Плоскошлифовальный станок против круглошлифовального: в чём различие и какой выбрать для точной обработки

Плоскошлифовальный и круглошлифовальный станок – два совершенно разных подхода к одной задаче: сделать металл гладким, ровным и точным до микронов. Чтобы разобраться, где их использовать и чем они отличаются, нужно сравнить технические характеристики и понять суть работы.

Плоская геометрия и неподвижность детали

Плоскошлифовальный станок – это машина, которая умеет работать с плоскостями. Главная задача – сделать идеально ровную поверхность у металлической заготовки. Он используется там, где важна плоскость: детали корпусов, направляющие, основания и другие элементы, которые должны "сидеть как влитые" и не допускать перекосов.

Работает такой станок с помощью абразивного круга, который снимает тонкие слои материала с поверхности, добиваясь нужной гладкости (до класса Ra 0,16 мкм). Это уже почти зеркальная поверхность.

Рабочая поверхность станка представляет собой стол, на который укладывается заготовка. Она чаще всего фиксируется электромагнитом, чтобы избежать малейших сдвигов. Движется в основном стол, подавая деталь под шлифовальный круг. Последний может быть установлен вертикально или горизонтально, в зависимости от типа станка. Вращается он быстро, снимая лишнее слой за слоем.

Благодаря использованию ЧПУ-моделей можно добиваться высокой автоматизации. В этом случае оператору остается лишь следить за процессом. Особенно удобны такие станки на производствах, где обработка ведется сериями, а требования к точности остаются стабильно высокими.

К примеру, на сайте https://www.emg.com.ru/company/brands/maco/ можно найти решения, заточенные под такие задачи – и для мелкого ремонта, и для крупного машиностроения. Плоскошлифовальный станок востребован в авиации, автопроме и при изготовлении прецизионных деталей, где "погрешность" – потенциальный брак.

Круглая геометрия и вращение заготовки

Круглошлифовальный станок создан совсем под другие цели. Его задача – обрабатывать тела вращения: валы, цилиндры, оси, втулки. Здесь главное – точная форма по всей длине и плавная поверхность без изъянов. В отличие от плоскошлифовального, здесь вращается не только абразивный круг, но и сама заготовка. За счёт этого достигается равномерная обработка поверхности по окружности.

С точки зрения конструкции, такой станок напоминает токарный: передняя и задняя бабки удерживают деталь, которая крутится, пока абразивный круг медленно снимает лишний металл. Стол может поворачиваться, а глубина съема регулируется с точностью до сотых миллиметра.

Методы шлифования различаются: можно работать "на проход", когда круг движется вдоль всей длины детали, или использовать врезной способ, когда вся поверхность обрабатывается за один заход. Последний способ особенно хорош для коротких заготовок – шейка вала или, например, посадочное место под подшипник обрабатываются быстро и с минимальным нагревом.

Круглошлифовальный станок, как правило, используют в массовом производстве. Там, где надо "выточить" сотни одинаковых валов, добиться одного и того же диаметра на всём протяжении и не потерять ни в прочности, ни в форме. Благодаря ЧПУ и гидроприводам, такие машины сейчас делают всё сами: от съема материала до контроля параметров детали. Некоторые могут автоматически править абразивные круги, чтобы держать форму и сохранять точность.

Что отличает одного от другого

Если представить себе слесаря, работающего руками, то плоскошлифовальный станок – это тот, кто водит наждачкой по ровной поверхности, добиваясь идеально гладкой плиты. А круглошлифовальный – тот, кто обрабатывает вращающуюся деталь, стоя над токарным станком с точилом. Один мастер точит поверхность по плоскости, другой – по окружности.

Основное отличие между этими станками – в геометрии и кинематике. Плоскошлифовальный станок работает по прямой. Круглошлифовальный – по дуге. У первого неподвижна заготовка, а движется круг (точнее, движется стол, на котором зафиксирована заготовка). У второго – оба элемента вращаются: и круг, и деталь. Именно в этом – причина разницы в точности, методах обработки и области применения.