Как развивается композитная промышленность в России и какие возможности открывает импортозамещение

Композитная отрасль в России переживает период коренной трансформации. Уход западных поставщиков вынудил многие компании буквально выстраивать цепочки заново – от получения сырья до выпуска готовой продукции. И сектор демонстрирует устойчивый рост.

По оценкам экспертов, ежегодные темпы достигают 10-15%, а совокупный объём рынка уже превысил 100 миллиардов рублей. Это выше, чем в наиболее благополучные годы, и во многом обусловлено спросом со стороны авиации, строительства, ЖКХ и транспорта.

Именно на этом фоне усилия ключевых игроков обретают стратегическое значение. Особенно выделяется производитель композиционных материалов «ИТЕКМА», чьи технологии уже стали частью крупных программ по импортозамещению и производству продукции для высокотехнологичных отраслей.

Сильные стороны и уязвимости российской индустрии

Хотя рынок композитов в России стабильно растёт, слабые точки по-прежнему ощутимы. Основная проблема – зависимость от импортных компонентов: оборудования, специализированного ПО, химических добавок и армирующих волокон. Одним из ключевых дефицитных звеньев остаётся эпихлоргидрин – сырьё для производства эпоксидных смол. Пока его выпуск в стране не налажен, технологическая зависимость от внешних поставщиков из Китая, Турции и Ирана сохраняется.

Внутри страны идёт активная работа

Производители запускают новые линии, разрабатывают собственные связующие, препреги, армирующие материалы. Особое значение в производственном процессе приобретает эпоксидный клей. Именно он становится тем элементом, от которого зависит прочность и долговечность композитных соединений.

Кто определяет технологическое развитие отрасли

Если говорить о предприятиях, которые задали тон импортозамещению, то среди них, как уже было сказано выше, выделяется ИТЕКМА – компания с собственным производством в Подольске и офисом в Москве, работающая не первый десяток лет. Она участвует в авиационных проектах, поставляет материалы для гражданских и промышленных отраслей, разрабатывает препреги, связующие, пасты, интерьерные материалы и клеевые системы.

Большую известность компания получила после проекта МС-21, где её углеродная лента заменила зарубежные аналоги. С учетом того, что продукция поставляется по всей России, становится ясно, что именно такие предприятия формируют технологический фундамент отрасли.

Развитие упирается в необходимость собственного научного софта

Сейчас команды МГТУ им. Баумана создают отечественную САЕ-систему, которая позволит рассчитывать натуры и конструкции без импорта программ. А производственные консорциумы уже работают над композитами с титановой матрицей – направлением, которое раньше считалось прерогативой крупнейших мировых концернов.

Что ждёт рынок в ближайшие годы

Если текущие темпы сохранятся, российская композитная отрасль способна удвоить свои объёмы в ближайшие годы. К материалам предъявляются всё более жёсткие требования – нужна высокая прочность при минимальном весе, устойчивость к температурным перепадам и механическим нагрузкам. Это напрямую увеличивает спрос на современные армирующие компоненты, особенно на волокна с заданными характеристиками.

В таких условиях ключевую позицию занимает карбоновая ткань, без которой невозможно создать элементы для авиации, электротранспорта, робототехники, спортивного оборудования и многих других высокотехнологичных направлений. Сегодня большая часть этих тканей уже выпускается на российских предприятиях. Но расширение ассортимента остаётся приоритетом. Это позволит конструкторам проектировать изделия, полагаясь не на импорт, а на локальные ресурсы.

Перспективы отрасли во многом зависят от того, насколько успешно удастся развить производство компонентов малотоннажной химии (катализаторов, отвердителей, добавок). Пока эти вещества в основном закупаются за рубежом. Но если наладить их выпуск внутри страны, композитный сектор получит необходимую устойчивость. Это ускорит разработку новых продуктов и снимет зависимость от внешних ограничений. Тогда российские компании смогут создавать уникальные изделия, сравнимые по качеству и функциональности с лучшими мировыми аналогами.